课程综述
传统加工中，刀具去除多余的材料获得最终尺寸、形状。
3D打印则相反，是利用给料系统，一层一层往上堆积材料，堆出所需尺寸、形状，因此也叫增材制造。
增材加工不受工具形状、机器结构的空间限制，因此可以制造出非常复杂的零件，非常适合小批量打样、模型、模具、道具等等特殊产品的制作。目前的3D打印的主要材料是非金属材料，但高端3D打印机也可打印部分金属材料了。
3D打印的主要缺点是：速度慢，单件成本较高，不适合大批量生产；产品致密度较低，不适合生产高强度抗压零件；成品表面较粗糙；打印材料受限制。
课程内容
1) 3D打印原理、操作和材料
2) 识图：几何尺寸、测量与公差；
3) 机械制图：电脑辅助设计（CAD、UG）
4) 3D打印件的后期处理
课程目录
第一章 课程综合知识
1 增材制造概述
2 3D打印生产过程
3 3D打印的工艺类型和材料
4 3D打印设计
5 3D打印材料
6 3D打印制造与传统制造相结合
7 用3D打印产品制造生产工具
8 增材制造：3D打印简介
9 3D打印的生产安全事项
第二章 检测、几何尺寸与公差GD&T
10 机械识图：零件图纸基础
11 金属加工图纸
12 公差的基础知识
13 测量及基本量具
14 量具的校准
15 螺纹的标准和检测
16 GD&T：公差的表示方法
17 形位公差及表示方法
18 GD&T的主要准则
19 GD&T与应用
20 棱柱形状工件的检测
21 圆柱形状工件的检测
22 孔的高精度检测
23 检具量具的校准和记录存档
24 GD&T一些重要法则和术语
25 光学投影轮廓仪检测
26 三坐标测量
27 在线检测
28 检测系统分析
29 工件表面质量及检查
第三章 计算机制图&辅助设计基础：CAD & UG
30 CAD的界面和基本功能
31 用CAD绘制基本图形
32 CAD图形的修改、编辑、标注
33 UG程序界面、基本功能和设置
34 绘制UG二维草图
35 用UG三维建模
36 UG模型装配、空间曲线和曲面
37 UG数控加工应用
第四章 涂层
38 涂层和涂料介绍
39 油漆涂层前的表面处理
40 涂装工艺方法
41 涂层缺陷
42 涂层缺陷排查
第五章 材料
43 材料的物理特性
44 材料的机械性能
45 材料硬度的测量
46 塑料
47 注塑成型简介
48 塑料的热成型工艺
49 复合材料
50 聚合物基复合材料的制作
51 热固性塑料
52 热塑性塑料
53 陶瓷材料
54 金属材料
55 金属材料的生产及成型
56 黑色金属（铁基金属）
57 钢的分类
58 钢材的热处理
59 有色金属（非铁金属）
60 异金属及高温合金
Tutor Chen
生产管理老师，熟悉精益生产、TQM、5S、MES、ERP、项目管理，十年以上大型国企管理经验，出版有《战略地图》《现代冶金企业管理》
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