课程综述
常见的复合材料有碳纤维复材、玻璃钢、防弹衣…
复合材料由于具有诸多优点，随着生产工艺的成熟，成本下降，逐步普及到各个产品领域，如高端运动自行车、游艇、运动器材、汽车部件、航空航天部件，等等。
本课程介绍各种复合材料的特性和应用，以及制作工艺、加工和后期处理工艺。
复合材料就是在塑料、陶瓷或金属等类型的基材中添加碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维这些增强材料，使其既有塑料轻便、美观、绝缘、耐腐蚀等特点，同时，强度又能接近或超过金属材料。优质碳纤维材料的抗拉强度甚至能达到钢材的10倍以上。
低碳概念、能源危机，促使世界各国努力寻求实现高效节能的制造技术。复合材料的低密度、高强度的特点，符合节能高效的要求，使其越来越受到各行各业的青睐，正迅速地被应用在航空航天、风力发电叶片、医疗、汽车和军工。在较新型的飞机波音787上，复合材料占50%以上比重。
复合材料耐磨、硬度高，加工时普通硬质合金刀具磨损相当快。几乎每种复合材料都需要特别的刀具设计和加工方法。获得较合适的刀具方案成了复材加工成功的关键。
课程内容
1) 复合材料种类、用途
2) 复合材料制作与加工
3) 复合材料加工刀具
4) 机械制图：电脑辅助设计（CAD、UG）
5) 复材加工件后期处理
课程目录
第一章 课程综合知识
1 复合材料综述
2 传统的复合材料
3 复合材料的制作
4 聚合物基复合材料的制作
5 复合材料加工的安全事项
6 高级的热固性复合树脂
7 高级复合材料
8 玻璃钢的制作：层压&喷附成型
9 复材件制作：压模成型
10 复材件的表面处理
11 真空套负压成型
12 综合检查和缺陷预防
13 复材件的修复方法
14 注塑成型简介
15 塑料的热成型工艺
16 材料的物理特性
17 材料的机械性能
18 塑料
19 材料硬度的测量
第二章 表面涂层
20 涂层和涂料介绍
21 油漆涂层前的表面处理
22 涂装工艺方法
23 涂层缺陷
24 涂层缺陷排查
第三章 检测、几何尺寸与公差GD&T
25 机械识图：零件图纸基础
26 零件加工图纸
27 公差的基础知识
28 测量及基本量具
29 量具的校准
30 螺纹的标准和检测
31 GD&T：公差的表示方法
32 形位公差及表示方法
33 GD&T的主要准则
34 GD&T与应用
35 棱柱形状工件的检测
36 圆柱形状工件的检测
37 孔的高精度检测
38 检具量具的校准和记录存档
39 GD&T一些重要法则和术语
40 光学投影轮廓仪检测
41 三坐标测量
42 在线检测
43 检测系统分析
44 工件表面质量及检查
45 孔的检测
46 公制、英制
47 产品抽样、量具、孔公差、锉刀加工
48 毛坯、钻孔、锉、装配和公差
第四章 计算机制图&辅助设计基础：CAD & UG
49 CAD的界面和基本功能
50 用CAD绘制基本图形
51 CAD图形的修改、编辑、标注
52 UG程序界面、基本功能和设置
53 绘制UG二维草图
54 用UG三维建模
55 UG模型装配、空间曲线和曲面
56 UG数控加工应用
第四章 机械加工
57 切削原理
58 去毛刺
59 螺纹的加工
60 带锯操作
61 切削机床
62 复合材料刀具
63 车削加工的切削用量
64 铣削加工的切削用量
65 切削刀具的材料
66 刀具材料：硬质合金
67 ANSI标准刀片
68 高级材料刀具
69 车刀的几何参数
70 铣刀的几何参数
71 钻头的几何参数
72 刀具寿命
73 高速切削加工
74 孔加工类型和过程
机加工的夹具
75 支撑和定位原理
76 定位件和定位装置
77 工件夹紧
78 通用夹具：虎钳、卡盘、筒夹
79 夹具体结构
80 钻床夹具：钻套
81 快速安装策略
82 切削加工的生产安全
Tutor Chen
生产管理老师，熟悉精益生产、TQM、5S、MES、ERP、项目管理，十年以上大型国企管理经验，出版有《战略地图》《现代冶金企业管理》
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