课程综述
钣金和焊接是工业制造领域里非常传统和重要的生产工艺。
焊接 是将两块或多块金属、塑料或玻璃永久连接在一起的常见方法。虽然塑料和玻璃可以焊接，但一般主要焊接金属。相比其它工艺，焊接方法往往最经济、耐用和有效。
电弧焊是最常见的焊接形式，只能用于焊接金属，包括:埋弧焊(SAW)、气体保护金属电弧焊(GMAW)、保护金属电弧焊(SMAW)、钨极气体保护焊(GTAW)、药芯电弧焊(FCAW)。
其他新兴的焊接方法：激光束焊接(LBW)、搅拌摩擦焊(FSW)、搅拌摩擦点焊(FSSW)、激光复合弧焊（HLAW). 电子束焊接 (EBW)
机器人焊机具有高效、快速和灵活性的特点。在大规模生产制造环节，焊接自动化已经很普极。一些行业，特别是汽车生产厂，焊接正变得几乎全自动化。
冲压 成型是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
课程内容
1）焊接、钣金加工工艺
2）机械识图、计算机辅助设计（CAD&UG）
3）生产安全
课程目录
第一章 课程综合知识
1 焊接综述
2 常见焊接工艺种类
3 什么是钎焊？
4 焊接自动化
5 钣金基础
6 折弯成型原理和过程
第二章 工业焊接
7 手工电弧焊SMAW
8 手工电弧焊的作业准备和步骤
9 气体保护焊GMAW
10 气体保护焊的作业准备和步骤
11 钨极气体保护电弧焊的作业准备和步骤
12 气焊作业的安全事项
13 气焊的高级技能
14 药芯焊丝电弧焊FCAW
15 钨极气体保护电弧焊GTAW
16 埋弧焊(SAW)
17 氧燃料气焊简介
18 药芯焊丝电弧焊的作业准备和步骤
19 埋弧焊的作业准备和步骤
20 焊接作业的安全事项
21 焊接作业的人员防护装备
22 有害烟气的防护
23 避免电力安全事故
24 焊接作业材料检测
25 铁基材料及焊接方法
26 有色金属的焊接
27 铝材的焊接
28 焊口、焊缝、焊接面
29 焊接缺陷分析
30 焊接图纸中的符号表示法
31 电弧焊相关的电气知识
32 焊接作业流程和计划
33 工业热切割方法
34 离子切割
35 气割
36 电焊电极选择
37 钎焊
38 钎焊的安全注意事项
39 钎焊的工具、设备
40 钎焊手工技能
41 钎焊的焊料和助焊剂
42 PCB板上的钎焊、拆焊
43 新型焊料：无铅焊料
第三章 钣金
44 冲压生产安全
45 冲模操作
46 冲模零件
47 卷压装备
48 模切变量
49 模压过程
50 压模的导向系统构成
51 脱模系统构成
52 卷压进料过程
53 模具设置过程
54 折弯加工和生产安全
55 折弯机结构介绍
56 各种折弯类型
57 折弯机的操作
58 折弯机类型和规格
第四章 检测、几何尺寸与公差GD&T
59 机械识图：零件图纸基础
60 公差的基础知识
61 测量及基本量具
62 量具的校准
63 螺纹的标准和检测
64 GD&T：公差的表示方法
65 形位公差及表示方法
66 GD&T的主要准则
67 GD&T与应用
68 棱柱形状工件的检测
69 圆柱形状工件的检测
70 孔的高精度检测
71 检具量具的校准和记录存档
72 GD&T一些重要法则和术语
73 光学投影轮廓仪检测
74 三坐标测量
75 在线检测
76 检测系统分析
77 工件表面质量及检查
78 公制、英制
第五章 计算机制图&辅助设计基础：CAD & UG
79 CAD的界面和基本功能
80 用CAD绘制基本图形
81 CAD图形的修改、编辑、标注
82 UG程序界面、基本功能和设置
83 绘制UG二维草图
84 用UG三维建模
85 UG模型装配、空间曲线和曲面
86 UG数控加工应用
第六章 材料
87 材料的物理特性
88 材料的机械性能
89 材料硬度的测量
90 金属材料
91 钢材的热处理
92 金属材料的生产及成型
93 黑色金属（铁基金属）
94 有色金属（非铁金属）
95 异金属及高温合金
第七章 工装夹具
96 机加工的夹具
97 支撑和定位原理
98 定位件和定位装置
99 工件夹紧
100 通用夹具：虎钳、卡盘、筒夹
101 夹具体结构
102 钻床夹具：钻套
103 *机器人综述
104 机器人终端执行机构
105 机器人的工业用途
106 工业自动化和控制方法
107 机器人视觉
第八章 机械装配连接、紧固
108 装配：机械连接、胶合、焊接
109 装配过程的安全指南
110 紧固件及螺纹
111 螺纹紧固件
112 螺纹紧固件工具
113 非螺纹紧固件概述
114 紧固件人机工程学简介
115 紧固件的属性
116 扭矩
117 螺纹紧固件的选择
Tutor Chen
生产管理老师，熟悉精益生产、TQM、5S、MES、ERP、项目管理，十年以上大型国企管理经验，出版有《战略地图》《现代冶金企业管理》
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