KC06:车削加工与编程

适合岗位:车床编程员,车床操作工
基础课:60+
专业课:60+
建议学期:3~6个月

课程综述

        车削是机械加工中最常见的工艺之一,用于圆周件的内外表面加工,如轴件、螺纹加工。
        车削加工时,工件毛坯安装在车床主轴上的卡盘或筒夹,在主轴的带动下高速旋转,车刀沿着表面进给、推进,去除材料,车出所需圆周轮廓。车床也经常用来加工内孔、圆周内壁。
        车床操作人员、编程人员需要熟悉各种车床的结构和基本操作方法,需要根据图纸,确定车削工艺,选择合适刀具和夹具方案,编写加工程序,检测毛坯和成品尺寸,有时也需要按要求用CAD和UG修改图纸,或制作零件图,并利用编程软件辅助编写数控加工程序。
        车床分为立式车床、卧式车床。从加工过程分,有粗车、精车。
        手动车削只能加工简单的轮廓。数控车削不仅效率高,而且在程序的控制下,能够通过径向、轴向的组合运动,走刀加工出复杂曲面。
        数控车削加工时,加工步骤、加工内容,用统一的标准代码表示。代码由一个字母和数字、符号构成,比如N20, G00,G01, M30,U24。大部分代码都已形成国际标准,任何品牌机器系统都通用。这些代码按预定步骤、顺序编写成加工程序,输入机器系统。机器按照编写好的程序执行这些加工步骤和加工内容。
        有些CAD或CAM软件,如UG、ProE、MasterCam,不仅能做零件的辅助设计,在零件设计好之后还能自动生成刀路,能够非常直观、方便地把复杂的加工内容编写成合理、高效的加工程序,还能在正式加工之前模拟切削过程,避免撞刀、干涉等事故。
        车削工程师根据不同的加工内容,选择合适的车削方案,编写合理的加工程序,实现加工效率和生产成本的最佳组合。

课程内容

1) 识图:几何尺寸、测量与公差;
2) 机械制图:电脑辅助设计(CAD、UG)
3) 刀具基础
4) 数控编程
5) 材料
6) 夹具、自动化

课程目录

 第一章 课程综合知识
1 金属切削加工过程
2 机械识图:零件图纸基础
3 手工车床操作
4 工件夹紧
5 数控加工过程及编程简介
6 数控机床的简介
7 数控车床基础知识
8 CNC的历史和定义
9 切削加工的生产安全
10 工件材料

第二章 检测、几何尺寸与公差GD&T
11 公差的基础知识
12 测量及基本量具
13 量具的校准
14 螺纹的标准和检测
15 GD&T:公差的表示方法
16 形位公差及表示方法
17 GD&T的主要准则
18 GD&T与应用
19 棱柱形状工件的检测
20 圆柱形状工件的检测
21 孔的高精度检测
22 检具量具的校准和记录存档
23 GD&T一些重要法则和术语
24 光学投影轮廓仪检测
25 三坐标测量
26 在线检测
27 检测系统分析
28 工件表面质量及检查
29 孔的检测
30 公制、英制
31 产品抽样、量具、孔公差、锉刀加工
32 毛坯、钻孔、锉、装配和公差
33 孔加工类型和过程

第三章 计算机制图&辅助设计基础:CAD & UG
34 CAD的界面和基本功能
35 用CAD绘制基本图形
36 CAD图形的修改、编辑、标注
37 UG程序界面、基本功能和设置
38 绘制UG二维草图
39 用UG三维建模
40 UG模型装配、空间曲线和曲面
41 UG数控加工应用

第四章 车削加工
42 切削原理
43 带锯操作
44 金属加工图纸
45 切削液
46 切削液安全管理
47 去毛刺
48 螺纹的加工
49 通用夹具:虎钳、卡盘、筒夹
50 夹具体结构
51 钻床夹具:钻套
52 数控车床的结构和补偿设置
53 放电加工:线切割和电火花加工
54 金属切削机床
55 车削加工的切削用量
56 切削刀具的材料
57 刀具材料:硬质合金
58 ANSI标准刀片
59 高级材料刀具
60 车刀的几何参数
61 钻头的几何参数
62 刀具寿命
63 车床刀柄
64 高速切削加工
65 硬车削
66 钛合金加工
67 孔加工类型和过程
68 磨削加工
69 产品抽样、量具、孔公差、锉刀加工
70 毛坯、钻孔、锉、装配和公差
71 数控车削编程的计算和设置
72 快速安装策略

 第五章 数控编程
73 数控车床坐标
74 瑞士型数控车床的基础知识
75 基本的G代码编程
76 机械加工的CAD和CAM介绍
77 数控车床的控制面板功能
78 数控车床上的偏移量
79 数控车削程序的创建
80 车床编程计算
81 车床的CNC规格
82 车床固定循环
83 CNC走心式车床基础
84 数控编程(选项1):发那科铣床 Fanuc (第八章)
85 数控编程(选项2):哈斯铣床 HAAS(第九章)
86 数控编程(选项3):马扎克铣床Mazak(第十章 )

第六章 机器人与自动化
87 *机器人综述
88 机器人终端执行机构
89 机器人的工业用途
90 工业自动化和控制方法
91 机器人视觉

第七章 材料
92 材料的物理特性
93 材料的机械性能
94 金属材料
95 塑料
96 陶瓷材料
97 复合材料
98 聚合物基复合材料的制作
99 钢的分类
100 钢材的热处理
101 材料硬度的测量
102 黑色金属(铁基金属)
103 金属材料的生产及成型
104 有色金属(非铁金属)
105 注塑成型简介
106 热塑性塑料

第八章 数控编程(选项1):发那科铣床Fanuc
107 Fanuc车床:控制面板概述
108 Fanuc车床:输入偏差量
109 Fanuc车床:零点定位程序
110 Fanuc车床:执行程序
111 Fanuc车床:储存程序
112 Fanuc车床:第一运行部分

第九章 数控编程(选项2): 哈斯铣床HAAS
113 哈斯NGC:下一代控制面板
114 哈斯NGC:车床输入偏移量
115 哈斯NGC:车床零点定位程序
116 哈斯车床:控制面板概述
117 哈斯车床:输入偏移量
118 哈斯车床:零程序定位
119 哈斯车床:运行程序
120 哈斯车床:存储程序
121 哈斯CNC面板模拟器


第十章 数控编程(选项3): 马扎克铣床Mazak
122 马扎克车床:控制面板概述
123 马扎克车床:安全车床
124 马扎克车床:零程序定位
125 马扎克车床:输入偏移量
126 创建马扎克车床EIA/ISO程序
127 创建车床加工中心程序
128 马扎克车床:运行程序
129 马扎克车床:存储程序
130 马扎克车床:第一运行部分

Tutor Chen

生产管理老师,熟悉精益生产、TQM、5S、MES、ERP、项目管理,十年以上大型国企管理经验,出版有《战略地图》《现代冶金企业管理》

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